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高温导热油泵工艺和优越性

高温导热油泵工艺和优越性
  一、风冷式高温导热油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠,是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,产品主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤370℃,是一种理想的热油泵
  二、高温导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。
  三、高温导热油泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠,是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构。   
  四、RY型高温导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。 
  五、RY型高温导热油泵前置密封采用高温碳素纤维浸渍聚四氟乙烯+丙烯酸二硫化钼材料,抗高温自润滑性优越,后置密封采用耐高温、高压的加强型机械密封。具有良好的热态适应性,密封可靠,无泄漏。,聚四氟乙烯使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提高25倍,耐腐蚀性能极强。 



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